一、结构

1密集架属平行地面轨道、立柱型密集架。

2规格尺寸：2400mm900mm550mm/每节。搁板沿立柱的垂直方向调整高度；装置传动系统、防倒装置及挡块等。

3搁板沿立柱的垂直方向调

整高度；装置传动系统、防倒装置及挡块等。

起支撑作用的立柱、摆放档案资料的搁板、门板、摇把系统、底盘系统、传动系统、防尘系统组成。4密集架由正反护板。

5边列、中间列均匀为双面使用列。

6边列可两头固定（带锁）中间摇动；也可中间列固定（带锁）两边摇动。

7摇把采用摇柄手摇式摇把结构。

列与列之间上部装有密封防尘盖,8列与列之间采用高强度磁性密封胶条。采用无缝搭接，防光效果好，顶板防水设计、防尘、底部有防潮、防鼠装置。

9传动机构应转动灵活、平不得有失灵现象。传动部件要求：传动轴Φ20mm45#钢；传动链采用优质摩托车专用链条；采用国优产品轴承。衡。

10符合GB/T13667.3-2003密集架技术条件。

二、资料

1钢板必需选用上海宝钢优质SPCC冷轧钢板。

2其余类型资料选用必需符合相应的资料规范。

3规范件全部采用镀锌件。

三、外观

1组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的永久变形,不允许有松动现象。

2各部位的装置应牢固可靠。

3凡需焊接的部件要焊接牢固,焊接外表波纹均匀，应焊接产生的变形必需矫正,平整。

4冲压件表面不允许有裂痕,列与列应整齐划一，所有列摇合后。列与列之间缝隙应均匀，装置密封条后摇合，不应有空隙。正面平面度允许偏差正负3毫米，反面平面度允许偏差正负3毫米。

5手动密集架的正面板上应安装标牌。含a.产品名称、型号；b.注册商标；c.制造厂名及出厂日期

手动密集柜技术要求

四、外表处置

磷化酸除锈，1密集架表面处理为喷塑。处置工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂。锌化薄膜型磷化、钝化，

最后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂—冷水清洗—冷水清洗—中和—表调—35度-45度热磷化—冷水清洗—55度—65度热钝化—静电亚光喷粉—180度固化而成。

2厂标颜色为亚光喷塑白,以达到塑粉能均匀喷涂在工件的外表、内侧和暗角。

3大功率空气压缩系统保证工件在静电喷塑中具备有效压力。

4引用三级精密过滤系统,无水珠、无油污、无尘埃，保证喷涂时空气得到净化。以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整,符合欧洲ROHS规范。5涂层不含重金属、有机挥发物,
漆膜厚60-70μm耐冲击力60kg/cm2喷塑料硬度>0.4附着力达到1级要求。6外表应采用优质亚光静电喷塑。

五、产品性能

隔板上均匀载重60㎏，最大均匀载重80kg,1隔板载重：隔板背面需加一条加强筋。放置24小时，

卸载后2小时，搁板不得有裂缝,最大挠度小于4㎜。剩余变形量小于0.3㎜。

架体、立杆不会有明显变形，2全负载的情况下。架体不会有出现倾倒现象。

各列密集柜应运动自如，3全负载的情况下。不得有阻滞现象。

架体稳定性强，4每标准列结构强度在全载的情况下。结构部件不变形。

架体不应倾斜。5每标准列空载稳定性：每标准节的高层门全开启90度时。

手动密集柜技术要求

六、装配

上中下护板的对缝处间隙不大于1.5毫米。1每列组装后。

2传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。

3单列密集架运行。

列长大于标准列者，每规范列手柄摇动不得大于2.5公斤。手柄摇力应适当增加。